Zhengzhou, Henan, China (Global Delivery to 80+ دولة) [email protected] واتساب: +86 15239453015
مصنع معتمد بشهادات ISO9001 / CE
طلب عرض سعر
الرئيسية » خطوط إنتاج متكاملة » معالجة الخضار والفواكه الطازجة » خطوط فرز وغسيل وتشميع الفواكه الطازجة
هندسة المصانع المتكاملة تسليم مفتاح (EPC)

خطوط فرز وغسيل وتشميع الفواكه الطازجة

Turnkey post-harvest fruit handling plant featuring chemical soaking, high-pressure brush cleaning, thermal drying, precision waxing, and electronic weight/size grading.

الطاقة الإنتاجية التصميمية 2 - 20 T/h
المحاصيل الزراعية المستهدفة Citrus, Orange, Lemon, Apple, Pear, Peach, Passion Fruit
مساحة الورشة المطلوبة 150 - 600 m² (Custom CAD)
Automation Architecture Central Siemens PLC Linked
اطلب عرضاً متكاملاً لخط الإنتاج بنظام EPC » طلب مخطط ثلاثي الأبعاد CAD للورشة

الوصف الهندسي للنظام ونطاق العمل الفني

الهندسة المعمارية لخطوط الإنتاج والمصنع
خطوط فرز وغسيل وتشميع الفواكه الطازجة

Our post-harvest fresh fruit handling line is engineered to significantly boost export value and shelf life of citrus, apples, pears, and stone fruits. From orchard crate tipping, hot water fungicide soaking, high-pressure soft brush scrubbing, food-grade thermal wax spraying, tunnel drying, to high-speed multi-lane electronic weight and optical grading.

أبرز ميزات النظام والتشغيل

  • Uniform Wax Atomization: Ultra-fine high-pressure nozzles provide micro-thin, glossy, food-safe protective coating.
  • Electronic Dynamic Weighing: Accuracy within +/- 1g at sorting speeds up to 15 fruits per second per lane.
  • Soft-Drop Discharge: Specialized air-cushioned chute transitions eliminate impact bruising on delicate fruit skin.

معرض صور الماكينات الرئيسية وتركيبات المصنع

تصنيع معتمد من الفولاذ المقاوم للصدأ SUS304

الماكينات الصحية المميزة ووحدات تكامل المصانع الجاهزة المصنعة خصيصاً لـ خطوط فرز وغسيل وتشميع الفواكه الطازجة. مصمم بدقة لإنتاجية مستمرة عالية وبدون أي تلوث متبادل:

Automated Fruit Electronic الوزن الصافي Sorting Unit Unit 01

Automated Fruit Electronic الوزن الصافي Sorting Unit

High-speed computerized load cells and precision optical sensors sort fruit into calibrated weight grades.

Multi-Channel Calibrated Grade Sorter Line Unit 02

Multi-Channel Calibrated Grade Sorter Line

Gentle pneumatic tipping cups transfer graded citrus and apples into soft-drop packaging tables.

High-Speed Sizing Infeed Conveyor System Unit 03

High-Speed Sizing Infeed Conveyor System

Vibration alignment belts orient single fruits to prevent skin scratching before optical scanning.

مخطط التدفق الشامل ومراحل خط المعالجة من البداية إلى النهاية

تدفق إنتاجي آلي ومستمر

يعمل خط الإنتاج كسلسلة صحية غير منقطعة، حيث تنتقل المنتجات الزراعية الخام عبر مناطق معالجة ميكانيكية وهيدروليكية وحرارية متتالية متزامنة بواسطة محولات التردد المتغيرة من سيمنز:

STAGE 01

تغذية هيدروليكية مائية مبطنة لحماية الثمار

المدخلات: صناديق حصاد البساتين الطازجة

Water flume tipping tank eliminates mechanical drop damage while pre-soaking field dust and leaves off fruit peel.

STAGE 02

تنظيف بالفرشاة وضغط الماء المرتفع

الحالة: ثمار نظيفة تماماً خالية من الشوائب

Natural horsehair and food-grade PE brush rollers with high-pressure oscillating water spray bars scrub stubborn stains.

STAGE 03

نفق التجفيف المسبق بالهواء الدوار

الحالة: رطوبة سطحية متبخرة بالكامل

High-velocity warm air blowers dry peel surface completely to ensure even, uniform food-grade wax absorption.

STAGE 04

تفتيت وتوزيع الشمع بالموجات فوق الصوتية

الحالة: طبقة شمع كارنوبا رقيقة جداً ومصرح بها غذائياً

Precision atomizing nozzles apply a breathable natural wax coating that prevents internal dehydration and decay.

STAGE 05

نفق التجفيف والتثبيت الحراري المتحكم بدرجة حرارته

الحالة: طبقة حماية عالية اللمعان

Low-temperature curing tunnel dries wax instantaneously, imparting high supermarket luster and sealing pores.

STAGE 06

فارزة ومدرجة إلكترونية وفقاً للوزن والقطر

المخرجات: كراتين تصدير مدرجة ومفرزة

High-speed load cells and optical sensors sort produce across 6–10 calibrated grade channels into packing tables.

جدول تكوين وتوزيع ماكينات الخط الكامل

100% SUS304 Standard

Every component is built with food-contact certified SUS304 stainless steel and IP65 waterproof electric enclosures:

محطة عمل المعالجة الصناعية المعدات والآلات الرئيسية Unit القدرة الكهربائية المركبة Sanitary معيار المواد المستخدمة Interlocked Automation Role
01. Reception & Prep Raw Produce Infeed & Soaking Elevator 1.5 - 2.2 kW ستانلس ستيل صحي SUS304 Grade مستشعرات مستوى بالموجات فوق الصوتية تضبط التغذية تلقائياً بناءً على سعة الغسيل.
02. الغسيل الأولي ماكينة غسيل بالدوامات المائية وفقاعات الضغط العالي 4.0 - 7.5 kW فولاذ SUS304 + فرش نايلون من الدرجة الغذائية تقليب هواء موقوت ومضخة تدوير مياه مع كشط تلقائي للرغوة والشوائب الطافية.
03. المعالجة فائقة الدقة محطة صناعية لتقشير وتقطيع وتكعيب الخضروات والفواكه 3.0 - 5.5 kW شفرات مقواة ومعالجة حرارياً من الفولاذ SUS420J2 محرك متغير التردد يضبط سرعة دوران شفرات القطع لتناسب صلابة المحاصيل.
04. التعقيم والغسيل خزان تعقيم بالأوزون مع تبريد بالماء عند 4 درجات مئوية 5.5 - 11.0 kW جدار مزدوج من الفولاذ المقاوم للصدأ SUS304 حلقة تنظيم مستمر لدرجة الحرارة وضبط رقمي لجرعات الأوزون بمؤشر الأكسدة والاختزال.
05. نزع المياه / التجفيف مجفف مستمر بستائر الهواء والسيور الناقلة 7.5 - 18.5 kW شبكة مثقبة من الفولاذ المقاوم للصدأ SUS304 منافيخ طرد مركزي ذات ضغط ثابت مرتفع تزيل الرطوبة السطحية للوصول إلى المعيار المطلوب.
06. الأتمتة والتحكم المركزي لوحة تحكم مركزية تعمل باللمس بنظام PLC من سيمنز دائرة تحكم منطقية آمنة 24 فولت تيار مستمر خزانة كهربائية بمعيار IP65 مزودة بوحدة تكييف تشغيل/إيقاف مركزي بلمسة واحدة، ومزامنة فردية للسرعات، وتنبيهات الأعطال الذكية.

ميزان استهلاك الطاقة والمرافق للمصنع

مؤشرات دراسة الجدوى للمشروع

مصممة لتحقيق أقصى قدر من كفاءة استهلاك الموارد، وتتميز خطوطنا بإعادة تدوير المياه في حلقة مغلقة وانخفاض فقد الإشعاع الحراري:

إمدادات الطاقة الكهربائية

35 - 120 كيلووات (380V/220V/440V، 50/60 هرتز ثلاثي الطور). مخصص وفقاً لمواصفات المحول الكهربائي المحلي للعميل.

استهلاك المياه النظيفة

1.5 - 3.5 م³/ساعة مياه تعويضية. يقلل الترشيح بالأسطوانة الدوارة عالية الكفاءة من استهلاك المياه العذبة بنسبة 60%.

طاقة البخار / التسخين

300 - 800 كجم/ساعة بخار مشبع (اختياري: موقد غاز طبيعي مدمج أو مضخة حرارية عالية الكفاءة).

Compressed Air Source

0.6 - 0.8 MPa dry clean air. Required for pneumatic sorting flappers, peeling jets, and packaging cylinders.

بروتوكول تسليم المشاريع الجاهزة EPC من 4 مراحل من HADOF

ضمان دورة الحياة الكاملة للمصنع
المرحلة 01: الهندسة والتصميم
تخطيط مخصص ثلاثي الأبعاد CAD

نوفر مخططات مباني ثلاثية الأبعاد وCAD كاملة، ومخططات تصريف الأرضيات، وجداول التوصيلات الكهربائية المصممة خصيصًا لمساحة منشأتك.

المرحلة 02: التصنيع والإنتاج
اختبار قبول المصنع FAT بنسبة 100%

اختبارات تشغيل متواصلة لمدة 48 ساعة بالماء والكهرباء وحمل المنتج الخام في مصنعنا مع بث فيديو مباشر عالي الدقة قبل التعبئة في الحاويات.

المرحلة 03: النشر والتركيب الميداني
التشغيل والتدريب في الخارج

إرسال كبار المهندسين الميكانيكيين وفنيي الكهرباء إلى موقع عملك للتجميع الفعلي والأسلاك وتدريب المشغلين.

المرحلة 04: دورة حياة المصنع المستمرة
قطع غيار سريعة خلال 72 ساعة

مخزون جاهز من موانع التسرب الميكانيكية الحرجة والمحامل وعناصر التسخين والشفرات مع شحن جوي دولي خلال 72 ساعة.

المصانع التي تم تشغيلها في الخارج ودراسات الحالة

عرض جميع مشاريع المصانع المنجزة →

Request Complete Plant Engineering Proposal & Factory CAD

Speak directly with our senior process engineers. Submit your raw material condition, planned output, and workshop space for a customized quotation within 24 hours.

Direct Senior Engineering Desk

واتساب: +86 15239453015

البريد الإلكتروني: [email protected]

Hours: Monday – Saturday (8:00 – 18:00 GMT+8)

Request Line Engineering Proposal

Tell us your target requirements for: خطوط فرز وغسيل وتشميع الفواكه الطازجة