Zhengzhou, Henan, China (Global Delivery to Более 80 стран) [email protected] WhatsApp: +86 15239453015
Завод сертифицирован по ISO9001 / CE
Запросить расчет
Главная » Линии под ключ » Переработка Свежих Овощей и Фруктов » Линии готовых салатов и мытых овощей
Инжиниринг Заводов Под Ключ (EPC)

Линии готовых салатов и мытых овощей

Комплексная линия подготовки свежих листовых салатов и мытых овощей с многоступенчатой озоно-вихревой мойкой, бережной воздушной сушкой и центробежным отжимом.

Проектная Мощность Завода 300 - 2,000 kg/h
Целевое Сельхозсырье Romaine, Iceberg, Spinach, Cabbage, Mixed Leafy Greens
Площадь Цеха 150 - 600 m² (Custom CAD)
Automation Architecture Central Siemens PLC Linked
Запросить полное предложение на EPC-линию » Запросить 3D CAD компоновку завода

Системное инженерное описание и технический объем поставки

Архитектура технологического процесса и завода
Линии готовых салатов и мытых овощей

HADOF Machinery поставляет линии под ключ для производства свежих фасованных салатов и зелени. Оборудование обеспечивает бережное обращение с сырьем, исключая повреждение клеточной структуры и продлевая срок годности на полках супермаркетов. Многоступенчатая вихревая мойка в ледяной воде с озонированием сохраняет сочность и хрустящую текстуру.

Ключевые преимущества оборудования

  • Gentle Vortex Action: Spiral water flow washes delicate leaves without mechanical damage.
  • Chilled Water Circulation: Integrated heat exchanger maintains wash water at 4°C to inhibit microbial growth.
  • Precision Slicing: High-speed servo cutters deliver clean, unbruised cuts for longer shelf-life.

Фотогалерея основного оборудования и монтажа в цехах

Проверенная конструкция из пищевой стали SUS304

Санитарное оборудование и модули интеграции цехов под ключ, изготовленные на заказ для Линии готовых салатов и мытых овощей. Спроектировано для высокой непрерывной производительности и исключения перекрестного загрязнения:

Multi-Stage Vortex Bubble Wash Basin Unit 01

Multi-Stage Vortex Bubble Wash Basin

High-velocity turbulent spiral water flow separates stones and soil without leaf membrane damage.

Continuous Washing, Cutting & Dewatering Unit Unit 02

Continuous Washing, Cutting & Dewatering Unit

Integrated food-grade line coordinating uniform slicing, turbulent washing and centrifugal spin drying.

Sanitary Salad Processing & Conveying Machine Unit 03

Sanitary Salad Processing & Conveying Machine

All-SUS304 food contact machinery built to strict international fresh-cut sanitation standards.

Полная технологическая схема и этапы производственного процесса

Автоматизированный непрерывный поток

Технологическая линия работает как непрерывная санитарная цепочка. Сельскохозяйственное сырье проходит последовательные механические, гидравлические и термические зоны, синхронизированные частотными преобразователями Siemens:

STAGE 01

Infeed & Core Trimming

Сырье на входе: цельные кочаны свежего салата

Ergonomic stainless trimming belts with waste discharge chutes; manual root coring and outer leaf culling.

STAGE 02

Высокоточная центробежная нарезка

Состояние: ровно нарезанные листья и соломка

High-velocity variable blade disc cutting produce into 2–50mm shreds without crushing delicate plant cells.

STAGE 03

Многоступенчатая вихревая мойка

State: Impurity & Sand Free

Continuous spiral turbulent water circulation separating sand and debris while preserving leaf membrane turgidity.

STAGE 04

Санитарная обработка озоном в охлажденной воде

State: Disinfected (<100 CFU/g)

4°C chilled sanitized water immersion utilizing dissolved ozone to inhibit microbial load and enzymatic browning.

STAGE 05

Центробежное и воздушное обезвоживание

Состояние: сухая хрустящая поверхность

Multi-stage variable frequency centrifugal spin dryers and gentle air knives removing free surface moisture.

STAGE 06

Упаковка в модифицированной газовой среде (МГС) с азотом

Готовая продукция: упаковка со сроком хранения 14 дней

Computerized multi-head combination weighers with nitrogen-gas flushed packaging for retail supermarket packs.

Таблица спецификации оборудования комплексной линии

100% SUS304 Standard

Every component is built with food-contact certified SUS304 stainless steel and IP65 waterproof electric enclosures:

Технологический рабочий пост Ключевое оборудование Unit Установленная мощность Sanitary Стандарт материалов Interlocked Automation Role
01. Reception & Prep Raw Produce Infeed & Soaking Elevator 1.5 - 2.2 kW Нерж. сталь SUS304 Grade Ультразвуковые датчики уровня автоматически регулируют подачу в соответствии с производительностью мойки.
02. Первичная мойка Вихревая / барботажная моечная машина высокого давления 4.0 - 7.5 kW Сталь SUS304 + пищевые нейлоновые щетки Таймированное перемешивание воздухом и циркуляционный водяной насос с автоматическим удалением пены.
03. Прецизионная переработка Промышленный пост очистки, нарезки ломтиками и кубиками 3.0 - 5.5 kW Закаленные ножи из стали SUS420J2 Двигатель с инвертором регулирует скорость вращения ножей в зависимости от твердости сырья.
04. Санитарная обработка и мойка Резервуар озоновой дезинфекции с охлаждением до 4°C 5.5 - 11.0 kW Двойная рубашка из стали SUS304 Контур непрерывного термоконтроля и цифровая регулировка дозирования озона по датчику ОВП.
05. Обезвоживание / Сушка Непрерывная сушилка с воздушными ножами / ленточная сушилка 7.5 - 18.5 kW Перфорированная сетка из стали SUS304 Центробежные воздуходувки высокого статического давления удаляют поверхностную влагу до нормативных показателей.
06. Центральная автоматизация Центральная панель управления с сенсорным экраном и ПЛК Siemens Логика управления 24В пост. тока Электрошкаф IP65 с кондиционером Централизованный запуск/остановка в одно касание, индивидуальная синхронизация скорости и аварийная сигнализация.

Баланс Энергопотребления и Коммуникаций Завода

Критерии целесообразности проекта

Спроектированные для максимальной ресурсоэффективности, наши линии оснащены замкнутым водооборотом и минимальными теплопотерями:

Электроснабжение

35 - 120 кВт (380В/220В/440В, 50/60Гц 3 фазы). Настраивается под параметры электросети заказчика.

Расход Чистой Воды

1,5 - 3,5 м³/ч подпиточной воды. Высокоэффективная барабанная фильтрация снижает потребление свежей воды на 60%.

Пар / Тепловая Энергия

300 - 800 кг/ч насыщенного пара (Опция: встроенная газовая горелка или высокоэффективный тепловой насос).

Compressed Air Source

0.6 - 0.8 MPa dry clean air. Required for pneumatic sorting flappers, peeling jets, and packaging cylinders.

Протокол сдачи объектов под ключ EPC в 4 этапа HADOF

Гарантия на весь жизненный цикл
Этап 01: Проектирование
Индивидуальное 3D CAD проектирование

Мы предоставляем полные компоновки цеха в CAD/3D, схемы дренажа полов и графики подключения электричества под размеры вашего помещения.

Этап 02: Производство
100% заводские приёмочные испытания FAT

Непрерывные 48-часовые испытания с водой, электричеством и реальным сырьем на нашем заводе с онлайн HD-видеотрансляцией перед упаковкой в контейнеры.

Этап 03: Монтаж на объекте
Пусконаладка за рубежом

Ведущие инженеры-механики и электрики направляются на ваш объект для сборки, подключения и обучения персонала.

Этап 04: Сервисная поддержка
Быстрая доставка запчастей за 72 часа

Складской запас критических торцевых уплотнений, подшипников, ТЭНов и лезвий с международной авиадоставкой за 72 часа.

Запущенные за рубежом заводы и примеры проектов

Смотреть все реализованные проекты →
Конвейерная линия дегидратации тропических фруктов и маниока в Индонезию Экспортные установки, сданные в эксплуатацию
Пункт назначения: Индонезия Производительность: 1,500 kg/h raw input

Конвейерная линия дегидратации тропических фруктов и маниока в Индонезию

Plant Overview:

Custom engineered continuous hot-air mesh belt drying line delivered to Surabaya, Indonesia for high-efficiency production of dried banana chips and cassava slices.

Читать отчет о проекте полностью »
Линия мойки, воскования и калибровки цитрусовых 3 т/ч поставлена в Алжир Экспортные установки, сданные в эксплуатацию
Пункт назначения: Алжир Производительность: 3,000 kg/h

Линия мойки, воскования и калибровки цитрусовых 3 т/ч поставлена в Алжир

Plant Overview:

Поставка под ключ линии послеуборочной мойки, нанесения воска и 6-фракционной калибровки цитрусовых для крупного кооператива в провинции Блида, Алжир.

Читать отчет о проекте полностью »

Request Complete Plant Engineering Proposal & Factory CAD

Speak directly with our senior process engineers. Submit your raw material condition, planned output, and workshop space for a customized quotation within 24 hours.

Direct Senior Engineering Desk

WhatsApp: +86 15239453015

E-mail: [email protected]

Hours: Monday – Saturday (8:00 – 18:00 GMT+8)

Request Line Engineering Proposal

Tell us your target requirements for: Линии готовых салатов и мытых овощей