Zhengzhou, Henan, China (Global Delivery to 80+ Negara) [email protected] WhatsApp: +86 15239453015
Pabrik Bersertifikat ISO9001 / CE
Minta Penawaran
Beranda » Lini Turnkey » Lini Jus & Selai Buah » Solusi Saus & Pasta Sayuran (Cabai)
Rekayasa Pabrik Industri Turnkey (EPC)

Solusi Saus & Pasta Sayuran (Cabai)

Turnkey hot chili sauce, garlic paste, and savory seasoning line featuring stem cutting, fine colloid milling, vacuum cooking blending, and hot glass jar filling.

Kapasitas Desain Pabrik 500 - 5,000 kg/h
Komoditas Pertanian Target Fresh Red Chili, Jalapeno, Garlic, Onion, Ginger, Seasonings
Luas Area Pabrik 150 - 600 m² (Custom CAD)
Automation Architecture Central Siemens PLC Linked
Minta Proposal Lini EPC Lengkap » Minta Tata Letak 3D CAD

Deskripsi Rekayasa Sistem & Cakupan Teknis

Arsitektur Pabrik
Solusi Saus & Pasta Sayuran (Cabai)

Our Vegetable and Chili Sauce Turnkey Solution is built for hot pepper sauce, sriracha, salsa, chili paste, and savory condiment production. From dry/wet chili destemming, bubble washing, crushing, ultra-fine colloid milling, jacketed kettle cooking & flavor blending, to piston piston paste filling, metal detection, capping, and label application.

Fitur Unggulan Sistem Mesin

  • Ultra-Fine Gilingan Koloiding: Micro-grinding shear technology produces ultra-smooth, homogeneous chili emulsions.
  • Planetary Scraped Surface Kettle: Hemispherical steam jacketed kettle with Teflon scrapers prevents burning and ensures even cooking.
  • Hot Fill & Piston Dosing: High-precision positive displacement filler accommodates chunks, seeds, and thick viscous sauces cleanly.

Mesin Lini Utama & Galeri Pemasangan Bengkel

Konstruksi SUS304 Terverifikasi

Mesin higienis unggulan dan unit integrasi bengkel siap pakai yang dibuat khusus untuk Solusi Saus & Pasta Sayuran (Cabai). Direkayasa secara presisi untuk hasil tinggi berkelanjutan dan nol kontaminasi silang:

Turnkey Chili Sauce Turnkey Workshop Installation Unit 01

Turnkey Chili Sauce Turnkey Workshop Installation

Clean sanitary processing plant layout integrating infeed, coarse chopping, cooking and packing.

Electric Stirring Jacketed Sauce Cooking Kettle Unit 02

Electric Stirring Jacketed Sauce Cooking Kettle

360-degree planetary scraping agitator prevents paste scorching during high-temperature thermal frying.

Sanitary High-Shear Gilingan Koloid Homogenizer Unit 03

Sanitary High-Shear Gilingan Koloid Homogenizer

All-stainless vertical inline colloid mill dispersing chili mash and seasonings into ultra-fine smooth emulsion.

Bagan Alur Pemrosesan Ujung-ke-Ujung & Jalur Tahapan

Aliran Berkelanjutan Otomatis

Lini pemrosesan beroperasi sebagai rangkaian sanitasi tanpa henti. Hasil pertanian mentah bertransisi melalui zona perlakuan mekanis, hidrolik, dan termal berurutan yang disinkronkan oleh penggerak frekuensi variabel Siemens:

STAGE 01

Flume Soaking & Infeed

Masukan: Truk Panen Lapangan

Heavy sediment settling flume separates rocks and soil clumps from raw tomatoes through hydraulic buoyancy.

STAGE 02

Roller Inspection & Trimming

Kondisi: Buah Pilihan Matang 100%

Rotating stainless steel roller inspection conveyors allow sorting operators to cull green or defective fruit.

STAGE 03

Perajang Hot-Break / Cold-Break

State: Crushed Seed & Pulp Slurry

Rapid thermal tubular inactivation of pectin enzymes preserves high natural viscosity and vibrant red color.

STAGE 04

Turbo Pulper Dua Tahap

Kondisi: Bubur Murni Tersaring

High-speed rotary scraper blades force tomato pulp through fine sieves while discharging skins and seeds separately.

STAGE 05

Evaporator Sirkulasi Paksa

Kondisi: Terkonsentrasi 28-38% Brix

Multi-effect falling film and forced circulation vacuum evaporators concentrate purees at low thermal degradation.

STAGE 06

UHT Sterilization & Aseptic Fill

Output: Kantong Aseptik 220L dalam Drum

Flash tubular sterilization at 115°C followed by high-barrier aseptic valve filling into export steel drums.

Matriks Konfigurasi Mesin Lini Lengkap

100% SUS304 Standard

Every component is built with food-contact certified SUS304 stainless steel and IP65 waterproof electric enclosures:

Stasiun Kerja Proses Peralatan Inti Unit Daya Terpasang Sanitary Standar Material Interlocked Automation Role
01. Reception & Prep Raw Produce Infeed & Soaking Elevator 1.5 - 2.2 kW Baja Inox Higienis SUS304 Grade Sensor tingkat ultrasonik mengatur laju pengumpanan secara otomatis berdasarkan kapasitas pencucian.
02. Pencucian Primer Pencuci Vortex / Gelembung Bertekanan Tinggi 4.0 - 7.5 kW SUS304 + Sikat Nilon Makanan Aerasi udara terjadwal dan pompa sirkulasi air dengan pengapungan limpasan otomatis.
03. Pemrosesan Presisi Stasiun Pengupasan / Pengirisan / Pemotongan Dadu Industri 3.0 - 5.5 kW Bilah Baja Keras SUS420J2 Motor inverter variabel menyesuaikan RPM pemotongan sesuai tingkat kekerasan hasil panen.
04. Sanitasi & Pencucian Tangki Sanitasi Ozon Dingin 4°C 5.5 - 11.0 kW Berjaket Ganda SUS304 Pengaturan loop suhu berkelanjutan dan dosis ozon ORP digital.
05. Penirisan Air / Pengeringan Pengering Pisau Udara / Sabuk Berkelanjutan 7.5 - 18.5 kW Jaring Berlubang SUS304 Blower sentrifugal statis tinggi menghilangkan kelembapan permukaan hingga standar target.
06. Otomasi Pusat Panel PLC Layar Sentuh Siemens Terpusat Logika Kontrol Aman 24V DC Penutup IP65 dengan AC Mulai/berhenti satu sentuhan terpusat, sinkronisasi kecepatan individual, dan alarm kerusakan.

Neraca Utilitas & Konsumsi Energi Pabrik

Tolok Ukur Kelayakan Proyek

Direkayasa untuk efisiensi sumber daya maksimum, lini kami menampilkan resirkulasi air loop tertutup dan kehilangan radiasi panas yang rendah:

Pasokan Daya Listrik

35 - 120 kW (380V/220V/440V, 50/60Hz 3-Fasa). Disesuaikan dengan spesifikasi trafo listrik lokal klien.

Kebutuhan Air Bersih

Air make-up 1,5 - 3,5 m³/jam. Filtrasi drum putar efisiensi tinggi mengurangi penggunaan air tawar hingga 60%.

Energi Uap / Pemanas

Uap jenuh 300 - 800 kg/jam (Opsional: Pembakar gas alam terintegrasi atau pompa panas efisiensi tinggi).

Compressed Air Source

0.6 - 0.8 MPa dry clean air. Required for pneumatic sorting flappers, peeling jets, and packaging cylinders.

Protokol Pengiriman EPC Siap Pakai 4 Tahap HADOF

Jaminan Siklus Hidup Penuh
Tahap 01: Rekayasa Teknik
Perencanaan CAD 3D Kustom

Kami menyediakan tata letak bangunan CAD/3D lengkap, rencana drainase lantai, dan jadwal instalasi listrik yang disesuaikan dengan luas pabrik Anda.

Tahap 02: Manufaktur
100% Uji Penerimaan Pabrik (FAT)

Pengujian beban air, listrik, dan produk mentah selama 48 jam nonstop di pabrik kami dengan siaran video HD langsung sebelum pengemasan kontainer.

Tahap 03: Penerapan di Lapangan
Komisioning Luar Negeri

Insinyur mekanik senior dan teknisi listrik dikirim ke lokasi kerja Anda untuk perakitan fisik, pengkabelan, dan pelatihan operator.

Tahap 04: Siklus Hidup Pabrik
Suku Cadang Cepat 72 Jam

Persediaan segel mekanis penting, bantalan, elemen pemanas, dan bilah pisau dengan pengiriman kurir udara global dalam 72 jam.

Pabrik yang Beroperasi di Luar Negeri & Studi Kasus

Lihat Semua Studi Kasus Proyek →

Request Complete Plant Engineering Proposal & Factory CAD

Speak directly with our senior process engineers. Submit your raw material condition, planned output, and workshop space for a customized quotation within 24 hours.

Direct Senior Engineering Desk

WhatsApp: +86 15239453015

Email: [email protected]

Hours: Monday – Saturday (8:00 – 18:00 GMT+8)

Request Line Engineering Proposal

Tell us your target requirements for: Solusi Saus & Pasta Sayuran (Cabai)